S321 Нержавеющая сталь Эквивалентные стандартные классы: соответствует китайскому классу 1Cr18Ni9Ti, американским классам 321, S32100, TP321 и японскому классу SUS321. Материальные свойства2.1 Химический состав: Углерод (C) ≤ 0,08%, Кремний (Si) ≤ 1,00%, Манган (Mn) ≤ 2,00%, Сера (S) ≤ 0,030%, Фосфор (P) ≤ 0,035%, Хром (Cr): 17,00 ≈ 19,00%, Никель (Ni): 9,00 ≈ 12,00%, Титан (Ti) ≥ 5 × C%. Добавление тианила повышает устойчивость к межзернистой коррозии, но делает его непригодным для декоративных компонентов.2.2 Сопротивление коррозии: Проявляет хорошую коррозионную стойкость в органических и неорганических кислотах различной концентрации и температуры, особенно в окислительных средах. Продолжительное нагревание в диапазонах температуры, склонных к образованию карбида хрома, может снизить коррозионную стойкость в суровой среде. Обычно сравнима с S347 в большинстве условий, но немного уступает перегороженному S347 в условиях сильного окисления. Механические свойства: Прочность на растяжение (σb) ≥ 520 MPa, прочность на выход (σ0.2) ≥ 205 MPa, удлинение (δ5) ≥ 40%, уменьшение площади (ψ) ≥ 50%, твердость ≤ 187 HB, ≤ 90 HRB, ≤ 200 HV. Предлагает лучшую пластичность и устойчивость к разрыву на напряжении, чем 304 нержавеющая сталь при повышенных температурах. Сварка: Добавление Ti подавляет образование карбида хрома во время сварки, уменьшая риск межзернистой коррозии. Требует контролируемых параметров сварки (тока, напряжения, скорости). Изготовление: Подходит для холодной/горячей обработки. Холодная обработка может потребовать промежуточной отжиги из-за значительного закаливания работы. Горячая рабочая температура: 1000~1150°C. Применение: Структурное строительство (полосы, мосты, передающие башни), промышленное оборудование (печи, реакторы, трубопроводы) и высокотемпературные компоненты (427-816°C), такие как части двигателей самолетов. Тепловая обработка после сварки Для применения при высоких температурах или высоких напряжениях рекомендуется обработка раствором (920-1150°C быстрое охлаждение). Неразрушающее испытание (NDT): Ультразвуковое и рентгенографическое исследование внутренних дефектов, исследование флуоресцентных магнитных частиц (улучшенная чувствительность к магнитным зонам) и исследование поверхностных дефектов. S347 Нержавеющая сталь Эквивалентные стандартные классы: 347, S34700, 0Cr18Ni11Nb. Материальные свойства2.1 Химический состав: Углерод (C) ≤ 0,08%, манган (Mn) ≤ 2,00%, никель (Ni): 9,00×13,00%, кремний (Si) ≤ 1,00%, фосфор (P) ≤ 0,045%, сера (S) ≤ 0,030%, ниобий (Nb) ≥ 10×C%, хром (Cr): 17,00×19,00%. Добавление Нб повышает устойчивость к межгранулярной коррозии.2.2 Сопротивление коррозии: Отличная устойчивость к кислотам, щелочам и солям, с устойчивостью к окислению до 800 °C. Сходный с S321 в большинстве сред, но немного превосходный в водных и низкотемпературных условиях. Разработан для применения при высоких температурах, требующих сильной антисенсибилизации для предотвращения межзернистой коррозии. Механические свойства: Обработанные раствором: прочность на прочность ≥ 206 МПа, прочность на растяжение ≥ 520 МПа, удлинение ≥ 40%, твердость ≤ 187 HB. Высокая высокотемпературная разрывная способность и стойкость к прополкам по сравнению с 304 нержавеющей сталью. Сварка: Хорошая свариваемость (TIG, подводная дуговая сварка). Изготовление: Подобно S321, работа на холоде требует внимания к закаливанию работы; горячая рабочая температура: 1050-1200°C. Применение: Воздушно-космическая промышленность, производство электроэнергии, химическая и нефтехимическая промышленность; распространено в высокотемпературном оборудовании (котлы, теплообменники). Тепловая обработка после сварки Обработка раствором является стандартной, для конкретных требований может быть добавлена стабилизация. Перевод: Аналогично S321, флуоресцентные магнитные частицы и проницательные средства для проверки поверхностных дефектов. Основные различия и рекомендации по выбору Устойчивость к сенсибилизации: S347 (с Nb) превосходит S321 (с Ti) в противокоррозии после сварки и при высоких температурах. Изготовление: S321 ′s Ti увеличивает сложность холодной обработки; S347 ′s Nb оказывает меньшее влияние на работоспособность. Стоимость: S347 дороже из-за дефицита Нб. Резюме: S347: Предпочтительно для долгосрочной стабильности при высоких температурах и надежности сварки (например, котлы, аэрокосмическая промышленность). S321: экономически эффективный для применения при умеренных/низких температурах (например, конструктивные компоненты, трубопроводы).

Обзор продукции304 нержавеющая сталь, аустенитный сплав нержавеющей стали, известен своей исключительной коррозионной стойкостью, долговечностью и универсальностью.Состоит из 18% хрома и 8% никеля (18/8 из нержавеющей стали), это один из наиболее широко используемых сортов нержавеющей стали во всем мире.что делает его краеугольным камнем в промышленности от строительства до пищевой промышленности. Ключевые свойства Устойчивость к коррозии: устойчивость к окислению и коррозии в мягкой среде, включая воздействие воды, кислот и атмосферных условий. Устойчивость к высоким температурам: сохраняет прочность и стабильность при температурах до 870 °C (промежуточные) и 925 °C (непрерывные). Формируемость и свариваемость: легко изготавливается в сложные формы и сваривается без ущерба для структурной целостности. Гигиеническая поверхность: непроницаемая и легко очищаемая, идеально подходит для применения, требующего строгих гигиенических стандартов. Эстетическая привлекательность: полированные или расчищенные покрытия придают гладкий, современный вид для архитектурного и декоративного использования. Преимущества по сравнению с конкурирующими сплавами Экономичность: предлагает благоприятный баланс между производительностью и стоимостью по сравнению с высококачественными сплавами, такими как нержавеющая сталь 316. Широкая доступность: легко доступна в различных формах (листы, катушки, трубы, стержни), чтобы удовлетворить различные потребности производства. Устойчивость: полностью перерабатываемая, в соответствии с глобальными усилиями по экологически чистым материалам. Применение в различных отраслях Пищевые продукты и напитки: используется в кухонном оборудовании, резервуарах для хранения и машинах для обработки из-за своей нереактивной природы. Архитектура и строительство: идеально подходит для фасадов, перил и структурных компонентов как в помещениях, так и на улице. Медицинское оборудование: используется в хирургических инструментах, стерилизационных подносах и больничных приборах для стерилизации поверхности. Химическая и фармацевтическая промышленность: используется в резервуарах, трубопроводах и реакторах, где критически важна устойчивость к коррозионным веществам. Автомобиль: такие компоненты, как выхлопные системы и отделка, пользуются его теплостойкостью и эстетическими качествами.

The microsand ballasted high-efficiency sedimentation process is a solid-liquid separation clarification technology (similar to traditional sedimentation methods) that physically removes suspended solid particles from waterВ нем также используется физико-химическое удаление растворенных фосфатов путем добавления коагулянтов (солей алюминия/железа).Флокуляционные реакции образуют флеки из песчаного ядраВысокая плотность песчаных хлопьев позволяет быстро оседать.в результате скорость нагрузки поверхности значительно превышает скорость обычных высокоэффективных резервуаров для осаждения. Свойства микропеска: Материал: натуральный кварцевый песок с содержанием SiO2 > 98%. Размер частиц (d10): 80×150 мкм (настраивается в соответствии с требованиями приложения). Плотность: 2650 кг/м3. Ключевые преимущества: Улучшенная коагуляция: микропесок увеличивает частоту столкновений между частицами, улучшая эффективность коагуляции. Быстрое осаждение: увеличение плотности хлопьев ускоряет осаждение, что значительно повышает грузоподъемность резервуара. Совместимость с грязью: микропески не вызывают абразии в существующих системах очистки грязи.