S321 Нержавеющая сталь

S321 Нержавеющая сталь

1. Эквивалентные стандартные классы: соответствует китайскому классу 1Cr18Ni9Ti, американским классам 321, S32100, TP321 и японскому классу SUS321.

2. Материальные свойства
   2.1 Химический состав:

   • Углерод (C) ≤ 0,08%, Кремний (Si) ≤ 1,00%, Манган (Mn) ≤ 2,00%, Сера (S) ≤ 0,030%, Фосфор (P) ≤ 0,035%, Хром (Cr): 17,00 ≈ 19,00%, Никель (Ni): 9,00 ≈ 12,00%, Титан (Ti) ≥ 5 × C%.

   • Добавление тианила повышает устойчивость к межзернистой коррозии, но делает его непригодным для декоративных компонентов.
     2.2 Сопротивление коррозии:

   • Проявляет хорошую коррозионную стойкость в органических и неорганических кислотах различной концентрации и температуры, особенно в окислительных средах.

   • Продолжительное нагревание в диапазонах температуры, склонных к образованию карбида хрома, может снизить коррозионную стойкость в суровой среде.

   • Обычно сравнима с S347 в большинстве условий, но немного уступает перегороженному S347 в условиях сильного окисления.

3. Механические свойства:

   • Прочность на растяжение (σb) ≥ 520 MPa, прочность на выход (σ0.2) ≥ 205 MPa, удлинение (δ5) ≥ 40%, уменьшение площади (ψ) ≥ 50%, твердость ≤ 187 HB, ≤ 90 HRB, ≤ 200 HV.

   • Предлагает лучшую пластичность и устойчивость к разрыву на напряжении, чем 304 нержавеющая сталь при повышенных температурах.

4. Сварка:

   • Добавление Ti подавляет образование карбида хрома во время сварки, уменьшая риск межзернистой коррозии.

   • Требует контролируемых параметров сварки (тока, напряжения, скорости).

5. Изготовление:

   • Подходит для холодной/горячей обработки. Холодная обработка может потребовать промежуточной отжиги из-за значительного закаливания работы. Горячая рабочая температура: 1000~1150°C.

6. Применение:

   • Структурное строительство (полосы, мосты, передающие башни), промышленное оборудование (печи, реакторы, трубопроводы) и высокотемпературные компоненты (427-816°C), такие как части двигателей самолетов.

7. Тепловая обработка после сварки

   • Для применения при высоких температурах или высоких напряжениях рекомендуется обработка раствором (920-1150°C быстрое охлаждение).

8. Неразрушающее испытание (NDT):

   • Ультразвуковое и рентгенографическое исследование внутренних дефектов, исследование флуоресцентных магнитных частиц (улучшенная чувствительность к магнитным зонам) и исследование поверхностных дефектов.

S347 Нержавеющая сталь

1. Эквивалентные стандартные классы: 347, S34700, 0Cr18Ni11Nb.

2. Материальные свойства
   2.1 Химический состав:

   • Углерод (C) ≤ 0,08%, манган (Mn) ≤ 2,00%, никель (Ni): 9,00×13,00%, кремний (Si) ≤ 1,00%, фосфор (P) ≤ 0,045%, сера (S) ≤ 0,030%, ниобий (Nb) ≥ 10×C%, хром (Cr): 17,00×19,00%.

   • Добавление Нб повышает устойчивость к межгранулярной коррозии.
     2.2 Сопротивление коррозии:

   • Отличная устойчивость к кислотам, щелочам и солям, с устойчивостью к окислению до 800 °C.

   • Сходный с S321 в большинстве сред, но немного превосходный в водных и низкотемпературных условиях.

   • Разработан для применения при высоких температурах, требующих сильной антисенсибилизации для предотвращения межзернистой коррозии.

3. Механические свойства:

   • Обработанные раствором: прочность на прочность ≥ 206 МПа, прочность на растяжение ≥ 520 МПа, удлинение ≥ 40%, твердость ≤ 187 HB.

   • Высокая высокотемпературная разрывная способность и стойкость к прополкам по сравнению с 304 нержавеющей сталью.

4. Сварка:

   • Хорошая свариваемость (TIG, подводная дуговая сварка).

5. Изготовление:

   • Подобно S321, работа на холоде требует внимания к закаливанию работы; горячая рабочая температура: 1050-1200°C.

6. Применение:

   • Воздушно-космическая промышленность, производство электроэнергии, химическая и нефтехимическая промышленность; распространено в высокотемпературном оборудовании (котлы, теплообменники).

7. Тепловая обработка после сварки

   • Обработка раствором является стандартной, для конкретных требований может быть добавлена стабилизация.

8. Перевод:

   • Аналогично S321, флуоресцентные магнитные частицы и проницательные средства для проверки поверхностных дефектов.

Основные различия и рекомендации по выбору

• Устойчивость к сенсибилизации: S347 (с Nb) превосходит S321 (с Ti) в противокоррозии после сварки и при высоких температурах.

• Изготовление: S321 ′s Ti увеличивает сложность холодной обработки; S347 ′s Nb оказывает меньшее влияние на работоспособность.

• Стоимость: S347 дороже из-за дефицита Нб.

• Резюме:

  • S347: Предпочтительно для долгосрочной стабильности при высоких температурах и надежности сварки (например, котлы, аэрокосмическая промышленность).

  • S321: экономически эффективный для применения при умеренных/низких температурах (например, конструктивные компоненты, трубопроводы).